Quina és l'estructura principal de la màquina de pellets de biomassa? La màquina principal es compon principalment de sistemes d'alimentació, agitació, granulació, transmissió i lubricació. El procés de treball és que la pols barrejada (excepte materials especials) amb un contingut d'humitat no superior al 15% s'introdueix des de la tremuja a la barrena d'alimentació i s'obté el flux de material adequat ajustant la velocitat del motor de regulació de velocitat continua. , i després entra a l'agitador i passa per la batedora. La vareta d'agitació s'agita a través del dispositiu d'aspiració de ferro opcional per eliminar les impureses de ferro barrejades a la pols i finalment entra a la cambra de premsa del granulador per a la granulació.
alimentador
L'alimentador es compon d'un motor regulador de velocitat, un reductor, un cilindre de barrena i un eix de barrena. El motor de regulació de velocitat es compon d'un motor de CA asíncron trifàsic, embragatge de corrent de Foucault i tacogenerador. S'utilitza conjuntament amb el controlador JZT i la seva velocitat de sortida es pot canviar mitjançant el controlador de motor de regulació de velocitat electromagnètica JDIA.
reductor
El reductor d'alimentació adopta un reductor de molinet cicloïdal amb una relació de reducció d'1,10, que està connectat directament amb el motor regulador de velocitat per reduir la velocitat, de manera que la velocitat efectiva de la barrena d'alimentació es controla entre 12 i 120 rpm.
barren d'alimentació
La barrena d'alimentació consta de canó de barrena, eix de barrena i coixinet amb seient. La barrena fa el paper d'alimentació, i la velocitat és ajustable, és a dir, la quantitat d'alimentació és variable, per tal d'aconseguir el corrent nominal i la sortida. L'eix de la barrena es pot extreure de l'extrem dret del cilindre de la barrena per a la neteja i el manteniment.
Sala de premsa del granulador
Les parts principals de treball de la cambra de premsat de la màquina de pellets de biomassa estan compostes per una matriu de premsat, un corró de premsa, un rascador d'alimentació, un tallador i un cargol per ajustar l'espai entre la matriu i el corró. La pols de fusta s'introdueix a les dues zones de pressió a través de la coberta de la matriu i el rascador d'alimentació, i la roda d'accionament de l'eix buit fa girar la matriu. La pols de fusta s'extreu entre la matriu i el corró, i les dues parts relativament giratòries. La pols de fusta s'extrudeix gradualment, s'extreu al forat de la matriu, es forma al forat de la matriu i s'extrudeix contínuament a l'extrem exterior del forat, i llavors les partícules formades es tallen a la longitud requerida pel tallador i, finalment, les partícules formades surten de la màquina. . El corró de pressió es fixa a l'eix del corró de pressió a través de dos coixinets, l'extrem interior de l'eix del corró de pressió es fixa amb l'eix principal a través del casquet i l'extrem exterior es fixa amb la placa de pressió. L'eix del rodet de pressió és excèntric i la bretxa del rodet de la matriu es pot canviar girant l'eix del rodet de pressió. L'ajust de la bretxa es realitza girant la roda d'ajust de la bretxa.

Característiques de la màquina de pellets de biomassa:

El motlle es col·loca pla, la boca és cap amunt i entra directament al motlle de peletització de dalt a baix. La gravetat específica de la serradura és molt lleugera, recte amunt i avall. Després de l'entrada de serradures, la roda de premsa la fa girar i la llança per suprimir uniformement les partícules.

La màquina de pellets de serradures d'anell vertical està oberta cap amunt, cosa que és fàcil de dissipar la calor. A més, també ve amb un conjunt de bosses de tela refrigerades per aire per a l'eliminació de pols i l'abastiment automàtic. La màquina de pellets és un eix gran sòlid i un gran seient de coixinets d'acer fos. El seu gran coixinet no suporta cap pressió, no és fàcil de trencar i té una llarga vida útil.

1. El motlle és vertical, s'alimenta verticalment, sense arquejar, i està equipat amb un sistema de refrigeració per aire, que és fàcil de dissipar la calor.

2. El motlle està estacionari, el corró de pressió gira, el material es centrifuga i la perifèria es distribueix uniformement.

3. El motlle té dues capes, que es poden utilitzar per a ambdós propòsits, alt rendiment i estalvi d'energia.

4. Lubricació independent, filtració d'alta pressió, neta i suau.

5. Dispositiu de descàrrega independent per assegurar la velocitat de modelat de granulació